盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领,容易穿透金属氧化层进入金属内部,破坏金属的钝态。同时,氯离子具有很小的水合能,容易被吸附在金属表面,取代保护金属的氧化层中的氧,使金属受到破坏。除了氯离子外,盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里(实质上是溶解在试样表面的盐液膜)氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程,加速阳极金属溶解,由于盐雾试验过程中持续喷雾,不断沉降在试样表面上的盐液膜,使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成,使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀,因此增加了金属的内部应力,引起了应力腐蚀,导致保护层鼓起。
盐雾试验是考核产品或材料抗盐雾腐蚀能力的重要手段,试验结果的科学性、合理性---。影响盐雾试验结果稳定性和一致性的因素很多,要提高盐雾试验结果的有效性,试验技术是关键。因此试验人员不仅需要具备扎实的知识和技能,还需要丰富的实践经验和对产品的了解,从化学和环境工程、材料、结构和工艺等多学科领域去认识盐雾试验,科学合理地表述试验结果,---地为产品选材、结构设计、工艺选择、产品运输存贮及使用提供有效的信息,提高产品或材料的抗盐雾腐蚀能力。
中性盐雾试验(nss:neutral salt spray test)是在特定的试验箱(电镀设备)内,材料盐雾测试,将含有(5士0.5)%---、ph值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2ml/(h·cm2),喷嘴压力为78.5~137.3kpa(0.8~1.4kgf/cm2)。







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