---中的盐雾对装备和其他各种产品都有较大的破坏作用,主要表现在腐蚀效应、电气效应和物理效应等方面。盐雾试验是加速模拟---盐雾环境的实验室环境试验方法,是评价涂镀层的防腐性能、装备和其他各种产品的耐盐雾性能的常用的方法,也是装备、电工电子产品、涂料等产品防腐性能鉴定和产品符合性检验的方法之一。 在---、行业标准中有针对各类产品制定的盐雾试验方法。
喷雾采取器的装置, 每天应如下列记录:1、喷雾量;2、收集溶液在室温时的比重或浓度;3、收集溶液的ph值。(四)试样的种类、形状、尺度与数目;(五)试样的前处理清洗与后处理清洗方法;(六)试样于试验室内的置放方法;(七)依第5.4.2 节所用的被覆方法;(八)喷雾时间;(九)试验时间若有中断,则须记录其中断的原因与时间;(十) 其它检查的所有结果。
本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支持架、喷雾液收集容器、试验室( 试验室大小, 须在0.48m3以上)、盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成,并依照如下条件试验:1、盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料, 不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀者;2、喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样, 喷雾室顶部---之溶液不得滴落在试验片上;3、试验片滴下之试验液不可流回盐水桶,而再用于试验;4、压缩空气不能含有油脂及灰尘, 所以须有空气清净器。空气压力须保持在1.00±0.01kgf/cm2,因为压缩空气于膨胀时, 有吸热现象, 所以须事先有预热(预热以增加压缩空气的温度与湿度 ), 如附表1,以获取均一温度的喷雾;5、喷雾采取器其水平采取面积为80cm2, 直径约为10cm,盐雾环境实验, 置于试验片附近(靠近喷嘴近与远之处的两个地方);6、喷雾液量以整个时间计算, 在采取容器上, 应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表示喷雾量;7、试验中盐水桶,其---溶液浓度应维持40~60g/l;8、压力桶之温度须保持在47±1℃, 盐水桶之温度在35±1℃;9、试验室的相对湿度须保持在85%以上,更高的相对湿度的要求可由买卖双方协议之。
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