为了满足不同的试验目的，可以采用多种试验结果评价标准，如重量变化、显微镜观察、机械性能等。通常试验结果的评价标准，应由被覆盖层或产品标准提出。对一般试验，常规记载仅需考虑以下几方面：a. 试验后的外观；b. 去腐蚀产物后的外观；c. 腐蚀缺陷，如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。注：以上三方面可采用gb 6461—86<金属覆盖层 对底材为阴极覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级>所规定的方法进行评定。d. 开始出现腐蚀的时间。
1）金属基材的表面电镀及化学镀处理零件，盐雾腐蚀实验，以<人造气氛腐蚀试验盐雾试验>gb/t10125－97进行人造气氛腐蚀试验盐雾试验方法 ：a. 试验溶液将化学纯的---溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/l。用酸度计测量溶液的ph值，也可以用经酸度计校对过的精密ph试纸作为日常检测。溶液的ph值，可用化学纯的---调整。使试验箱内盐雾收集液的ph值为6.5－7.2。为避免喷嘴堵塞，溶液使用之前必须过滤。
盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。自然界中90%以上盐雾颗粒的直径为1微米以下，研究成果表明：直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小，所吸附的氧量也不再增加。传统的喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法，明显的缺点是盐雾沉降量均匀性较差，盐雾颗粒直径较大。超声雾化法借用超声雾化原理将盐溶液直接雾化成盐雾并通过扩散进入试验区，解决了盐雾沉降量均匀性差的问题，而且盐雾颗粒直径更小。不同的喷雾方法对盐溶液的ph值也会产生影响
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