盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀，而盐雾试验结果判定正是对产品的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀进行评判，它---适用于对某种金属耐腐蚀进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，nacl盐雾试验，而不是具体用于某一具体产品的判定
一、将化学纯的---溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/l二、用酸度计测量溶液的ph值，也可用经酸度计校对过的精密ph试纸作为日常检测。溶液的ph值可用化学纯的---调整。使试验箱愉盐雾收集液的ph值为6.5~7.2三、避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。一、 用于制造试验设备的材料，必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果。二、盐雾箱，不小于0.4m。聚积在箱顶的液滴不得落在试样上。箱子的形状和尺寸应使得箱内盐雾收集液符合5.2条的规定。三、要能保持箱内各个位置的温度达到5.1条的规定。温度计和自动控温元件，距箱内壁不小于100mm，并能从箱外读数。
盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响与材料和覆盖层的种类有关。浓度在5%以下时钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。上述这种现象可以用盐溶液里的氧含量来解释，盐溶液里的氧含量与盐的浓度有关，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的增加而增加，但是，当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。但对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。
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