中性盐雾试验（nss：neutral salt spray test）是在特定的试验箱（电镀设备）内，将含有(5士0．5)%---、ph值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2ml/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kpa(0.8～1.4kgf/cm2)。
盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态。同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。除了氯离子外，盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里（实质上是溶解在试样表面的盐液膜）氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程，加速阳极金属溶解，由于盐雾试验过程中持续喷雾，不断沉降在试样表面上的盐液膜，使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成，使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀，因此增加了金属的内部应力，引起了应力腐蚀，导致保护层鼓起。
值得注意的是划痕处单边锈蚀距离的测定方法。根据作者多年工作经验，在试验过程中，周期性查板件应保持原始锈蚀状态记录单项等级评定结果。当试验结束后进行综合等级评定时，首先选择划痕单边锈蚀---部位进行测量，然后用一工具小心剥离锈斑，尽量保持不要破坏涂层，用水冲净后再测量锈蚀距离，测量结果可能有一下3种情况：因涂层沿划痕边缘起泡，底材锈蚀，且涂层不完整，单边锈蚀距离大于规定要求。此种情况为涂层附着力不理想，造成起泡、锈蚀;测量时看似锈斑较大，不锈钢盐雾试验，清锈后涂层完整，附着力较好，底材无锈蚀蔓延，应以清锈后测定的单边锈蚀距离为准。锈斑较大，可能是因划痕较宽造成锈迹局部堆积所致;清锈后，涂层与底材剥离，底材已有大面积锈蚀。此种情况往往发生在多道涂层厚膜中，说明涂料润湿性、附着力差。
不锈钢盐雾试验-tbk天标检测(商家)由苏州天标检测技术有限公司提供。苏州天标检测技术有限公司（www.tbklab.cn）位于苏州高新区创业街60号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前tbk天标检测在其它中享有---的声誉。tbk天标检测取得商盟，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。tbk天标检测全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz229946.zhaoshang100.com/zhaoshang/210099988.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号