盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态。同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。除了氯离子外，盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里（实质上是溶解在试样表面的盐液膜）氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程，加速阳极金属溶解，由于盐雾试验过程中持续喷雾，不断沉降在试样表面上的盐液膜，使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成，使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀，因此增加了金属的内部应力，引起了应力腐蚀，不锈钢盐雾试验，导致保护层鼓起。
试验液须以试药级的---稀溶液调整ph值，并以ph仪或其它---方法测量之。由于配制试验液的水中含有---， ---在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的ph值，故须小心控制ph，ph值则可依下列任一方法调整：a. 常温配制试验液，于35℃喷雾， 因为温度的升高而使部份---逸出溶液而升高ph值。故在常温配制试验液时，ph值应调整在6.5内， 才可以使收集液的ph值在6.5~7.2之间；b. ph值调整前，使试验液先煮沸再冷至35℃，或维持在35℃温度48小时。如此调整的ph值在35℃喷雾时，将不会产生太大变化；c. 先将水加热至35℃以上，以去除溶解的---，而后再调制试验液并调整ph值。如此在35℃喷雾时，所调整的ph值也不会产生太大变化；d 为避免喷雾嘴阻塞， 此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶，或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。
试样试样的类型、数量、形状和尺寸，应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。若无标准，可同有关方面协商决定。试验前试样必须充分清洗，清洗方法视试样表面状况和污物性质而定。不能使用会浸蚀试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后，必须避免沾污。如果试样是从工件上切割下来的，不能损坏切割区附近的覆盖层。除有规定外，必须用适当的覆盖层，如：油漆、石碏或粘结胶带等，对切割区进行保护。
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