试验件在箱内放置时不要直接与箱体接触,而要采用悬挂或放在---的架子上,如果是片状,要与平面呈15°~30°角。以间歇或连续方式进行喷雾试验。一般以24h为一个观测期,间歇式是喷雾8h,停16h,连续式则是一直---地喷雾。也可以根据需要约定不同的观测时间。测试时间根据产品的使用、运输地点/环境不同自行定制。
值得注意的是划痕处单边锈蚀距离的测定方法。根据作者多年工作经验,在试验过程中,周期性查板件应保持原始锈蚀状态记录单项等级评定结果。当试验结束后进行综合等级评定时,首先选择划痕单边锈蚀---部位进行测量,然后用一工具小心剥离锈斑,尽量保持不要破坏涂层,用水冲净后再测量锈蚀距离,测量结果可能有一下3种情况:因涂层沿划痕边缘起泡,底材锈蚀,且涂层不完整,单边锈蚀距离大于规定要求。此种情况为涂层附着力不理想,造成起泡、锈蚀;测量时看似锈斑较大,中性盐雾试验,清锈后涂层完整,附着力较好,底材无锈蚀蔓延,应以清锈后测定的单边锈蚀距离为准。锈斑较大,可能是因划痕较宽造成锈迹局部堆积所致;清锈后,涂层与底材剥离,底材已有大面积锈蚀。此种情况往往发生在多道涂层厚膜中,说明涂料润湿性、附着力差。
不同标准规定的盐雾试验的试验原理和基本试验方法是相同的,但在对盐溶液的要求、试验参数、试验过程控制、试验周期、试样处理和试验检测等方面有不同的规定。盐雾试验箱示意图在gb/t10125-1997 中规定了中性盐雾试验(nss)、盐雾试验(aass)和铜加速盐雾试验(cass)3种方法,而大部分盐雾试验标准都采用中性盐雾试验方法。
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