超声波发生器使雾化杯里的盐液雾化，通过塑料软管扩散进入试验区，产品盐雾试验，随着扩散浓度的增加，盐雾开始发生沉降。试验区盐雾浓度越高，沉降就越快。终沉降率达到平衡并趋于稳定。超声雾化试验过程中盐溶液浓度、ph值、试验区各点温度等指标均符合盐雾标准要求。盐雾沉降均匀性试验本试验的目的是：证明超声雾化法中盐雾沉降均匀性相对于气压喷射法有明显的---。与气压喷射法相比，超声雾化法所产生的盐雾颗粒细小均匀，其直径可控制在几微米到20μm之间，一致性好。而气压喷射法产生的盐雾颗粒有粗有细，其直径可达几百微米，在试验区内造成盐雾分布不均匀，并减小了有效的试验区域。
盐雾试验箱，针对各种材料表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜阳极处理、防锈油、化成处理之耐蚀品质，进而达成制品长时间之耐蚀性。在使用过程中难免会遇到一些小故障，今天我们介绍下简单故障产生的原因以及排除方法。
故障原因及排除方法：
a．过热指示灯亮（over temp）
原因：当过热指示灯亮时，表示试验槽温度高于温度控制器所设定之温度。
排除方法：将安全控制器的温度调高比试验槽的控制温度多10摄氏度。如：试验槽之控制温度为35摄氏度，则安全控制器的温度调整至45摄氏度。
b．试验室无喷雾：
原因：1.喷雾器堵塞.2.过滤器堵塞.3.盐水供应量不够使用.
排除方法:1).依保养规定方法处理.2).将盐水储存桶的盐水注入限约15公升.
盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。自然界中90%以上盐雾颗粒的直径为1微米以下，研究成果表明：直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小，所吸附的氧量也不再增加。传统的喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法，明显的缺点是盐雾沉降量均匀性较差，盐雾颗粒直径较大。超声雾化法借用超声雾化原理将盐溶液直接雾化成盐雾并通过扩散进入试验区，解决了盐雾沉降量均匀性差的问题，而且盐雾颗粒直径更小。不同的喷雾方法对盐溶液的ph值也会产生影响
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