大同720小时盐雾试验-天标检测

超声波发生器使雾化杯里的盐液雾化，通过塑料软管扩散进入试验区，随着扩散浓度的增加，盐雾开始发生沉降。试验区盐雾浓度越高，沉降就越快。终沉降率达到平衡并趋于稳定。超声雾化试验过程中盐溶液浓度、ph值、试验区各点温度等指标均符合盐雾标准要求。盐雾沉降均匀性试验本试验的目的是：证明超声雾化法中盐雾沉降均匀性相对于气压喷射法有明显的---。与气压喷射法相比，超声雾化法所产生的盐雾颗粒细小均匀，其直径可控制在几微米到20μm之间，一致性好。而气压喷射法产生的盐雾颗粒有粗有细，其直径可达几百微米，在试验区内造成盐雾分布不均匀，并减小了有效的试验区域。

将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度，压力桶之温度为摄氏47度， 喷雾压力保持在1.00 0.01kgf/cm2时， 即可开始喷雾。1、试验条件：试验条件如表1；2、 试验时间：为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要数据， 其所需时间可由买卖双方协议之；3、试验后处理：喷雾试验完毕， 开启试验室上盖时， 勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面。 尽速以低于38℃之清水洗去黏附之盐粒，720小时盐雾试验， 用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即以干净压缩

定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。

完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。

板面如需要划痕，则应---划透涂膜，并露出底材。不应重复施刀，以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离。根据经验，板面划痕通常为交叉状x，而圆柱工件则可划成平行线ⅱ。但划痕距板件缘应大于 20 mm，并依据 gb /t 9286 — 1998 标准的方法使用---切割器。

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