盐雾实验一般被称为盐雾试验，是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。盐雾实验的主要目的是考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀性能，盐雾试验结果也是对产品的判定，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀的关键依据。盐雾是指---中由含盐微小液滴所构成的弥散系统。其成因主要是海洋中海水激烈扰动、风浪破碎、海浪拍岸等产生大量泡沫、气泡，气泡时会生成微小的水滴，大部分水滴因重力作用而降落，部分处盐雾试验机于同涡动扩散保持平衡的状态而分布于海面上，它们随气流升人空中，经裂解、蒸发、混并等过程演变成弥散系统，形成---盐核，这些盐核随着上升气流而上升，可达到2000m以上的高空。
盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。自然界中90%以上盐雾颗粒的直径为1微米以下，研究成果表明：直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小，盐雾腐蚀实验，所吸附的氧量也不再增加。传统的喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法，明显的缺点是盐雾沉降量均匀性较差，盐雾颗粒直径较大。超声雾化法借用超声雾化原理将盐溶液直接雾化成盐雾并通过扩散进入试验区，解决了盐雾沉降量均匀性差的问题，而且盐雾颗粒直径更小。不同的喷雾方法对盐溶液的ph值也会产生影响
中性盐雾试验（nss：neutral salt spray test）是在特定的试验箱（电镀设备）内，将含有(5士0．5)%---、ph值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2ml/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kpa(0.8～1.4kgf/cm2)。
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