北京气体腐蚀盐雾试验-苏州天标检测

盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态。同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。除了氯离子外，气体腐蚀盐雾试验，盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里（实质上是溶解在试样表面的盐液膜）氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程，加速阳极金属溶解，由于盐雾试验过程中持续喷雾，不断沉降在试样表面上的盐液膜，使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成，使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀，因此增加了金属的内部应力，引起了应力腐蚀，导致保护层鼓起。

不同标准规定的盐雾试验的试验原理和基本试验方法是相同的，但在对盐溶液的要求、试验参数、试验过程控制、试验周期、试样处理和试验检测等方面有不同的规定。盐雾试验箱示意图在gb/t10125-1997 中规定了中性盐雾试验(nss)、盐雾试验(aass)和铜加速盐雾试验(cass)3种方法，而大部分盐雾试验标准都采用中性盐雾试验方法。







1 供试验用样板底材，必须清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。---强调的是严禁用手指触---材有效部位，因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面，造成涂层局部起泡和生锈。2 盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以--- ph 值的准确性。不然会直接影响检测结果。3 制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，给评定等级工作带来困难。







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