




盐雾颗粒越细,所形成的表面积越大,被吸附的氧量越多,腐蚀性也越强。自然界中90%以上盐雾颗粒的直径为1微米以下,研究成果表明:直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小,所吸附的氧量也不再增加。传统的喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法,明显的缺点是盐雾沉降量均匀性较差,盐雾颗粒直径较大。超声雾化法借用超声雾化原理将盐溶液直接雾化成盐雾并通过扩散进入试验区,解决了盐雾沉降量均匀性差的问题,而且盐雾颗粒直径更小。不同的喷雾方法对盐溶液的ph值也会产生影响
试验中, 试验室内之试样的位置须符合下列条件:1、 试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜, 又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受监水的喷雾;2、试样之排列,应使喷雾自由地落至全部试片上,不应妨碍喷雾之自由落下;3、试样不可互相接触, 也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质,以及其它支持架以外之物;4、盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上;5、试样识别记号或装配孔应覆于下方。







将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度,压力桶之温度为摄氏47度, 喷雾压力保持在1.00 0.01kgf/cm2时, 即可开始喷雾。1、试验条件:试验条件如表1;2、 试验时间:为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要数据,240小时盐雾试验, 其所需时间可由买卖双方协议之;3、试验后处理:喷雾试验完毕, 开启试验室上盖时, 勿使溶液滴下而小心取出试样,不得损伤主要表面。 尽速以低于38℃之清水洗去黏附之盐粒, 用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,并立即以干净压缩







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