化学热处理化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表---有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。化学热处理工件的主要技术参数是硬化层---和表面硬度。硬化层---还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50hrc那一点的距离。这就是有效硬化---。化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7mm，elv测试几项，这时就不能再采用洛氏硬度计了。
测试原理将顶部两相对---有规定角度的正四棱锥体金刚石压头用试验---入试样表面，elv测试指标，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商，elv测试时间，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。术语及定义试验力------试验时所用的负载。压痕对角线------卸载后，压头在被测样品表面留下的方形或菱形压痕的对角线。压头夹角------压头顶部两相对面的夹角。
中准gb/t1299-2000<合金工具钢>规定，退火状态供货的钢材，elv测试，对于不同的牌号，硬度值应小于某个数值或在某个硬度区间内，例如：9sicr硬度为197-241hbw，cr12硬度为217-269hbw，cr5mo1v硬度≤255hbw。试样淬火硬度根据不同的牌号，一般在53-64hrc之间。中准gb/t9943-1988<高速工具钢棒技术条件>规定，退火钢材硬度应小于255-285hbs，淬火回火钢材硬度应大于63-66hrc。
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