是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—---，---诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是nss试验的8倍。交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
值得注意的是划痕处单边锈蚀距离的测定方法。根据作者多年工作经验，气体腐蚀盐雾试验，在试验过程中，周期性查板件应保持原始锈蚀状态记录单项等级评定结果。当试验结束后进行综合等级评定时，首先选择划痕单边锈蚀---部位进行测量，然后用一工具小心剥离锈斑，尽量保持不要破坏涂层，用水冲净后再测量锈蚀距离，测量结果可能有一下3种情况：因涂层沿划痕边缘起泡，底材锈蚀，且涂层不完整，单边锈蚀距离大于规定要求。此种情况为涂层附着力不理想，造成起泡、锈蚀;测量时看似锈斑较大，清锈后涂层完整，附着力较好，底材无锈蚀蔓延，应以清锈后测定的单边锈蚀距离为准。锈斑较大，可能是因划痕较宽造成锈迹局部堆积所致;清锈后，涂层与底材剥离，底材已有大面积锈蚀。此种情况往往发生在多道涂层厚膜中，说明涂料润湿性、附着力差。
盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响与材料和覆盖层的种类有关。浓度在5%以下时钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。上述这种现象可以用盐溶液里的氧含量来解释，盐溶液里的氧含量与盐的浓度有关，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的增加而增加，但是，当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。但对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。
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