不同标准规定的盐雾试验的试验原理和基本试验方法是相同的，但在对盐溶液的要求、试验参数、试验过程控制、试验周期、试样处理和试验检测等方面有不同的规定。盐雾试验箱示意图在gb/t10125-1997 中规定了中性盐雾试验(nss)、盐雾试验(aass)和铜加速盐雾试验(cass)3种方法，而大部分盐雾试验标准都采用中性盐雾试验方法。
将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度，压力桶之温度为摄氏47度， 喷雾压力保持在1.00 0.01kgf/cm2时， 即可开始喷雾。1、试验条件：试验条件如表1；2、 试验时间：为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要数据， 其所需时间可由买卖双方协议之；3、试验后处理：喷雾试验完毕， 开启试验室上盖时， 勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面。 尽速以低于38℃之清水洗去黏附之盐粒， 用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即以干净压缩
1 供试验用样板底材，必须清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，零部件盐雾试验，暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。---强调的是严禁用手指触---材有效部位，因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面，造成涂层局部起泡和生锈。2 盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以--- ph 值的准确性。不然会直接影响检测结果。3 制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，给评定等级工作带来困难。
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