




喷雾采取器的装置, 每天应如下列记录:1、喷雾量;2、收集溶液在室温时的比重或浓度;3、收集溶液的ph值。(四)试样的种类、形状、尺度与数目;(五)试样的前处理清洗与后处理清洗方法;(六)试样于试验室内的置放方法;(七)依第5.4.2 节所用的被覆方法;(八)喷雾时间;(九)试验时间若有中断,材料盐雾测试,则须记录其中断的原因与时间;(十) 其它检查的所有结果。
为了满足不同的试验目的,可以采用多种试验结果评价标准,如重量变化、显微镜观察、机械性能等。通常试验结果的评价标准,应由被覆盖层或产品标准提出。对一般试验,常规记载仅需考虑以下几方面:a. 试验后的外观;b. 去腐蚀产物后的外观;c. 腐蚀缺陷,如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。注:以上三方面可采用gb 6461—86<金属覆盖层 对底材为阴极覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级>所规定的方法进行评定。d. 开始出现腐蚀的时间。

盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、---溶液浓度和ph值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准,如gb/t2423.17—1993<电工电子产品基本环境试验规程 试验ka:盐雾试验方法>,gb/t2423.18—2000<电工电子产品环境试验 第2部分:试验 试验kb:盐雾,交变(---溶液)>,gb5938—86<轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法>,gb/t1771—91<色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定>。
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